智能(intelligence)型干法制粒機制粒技術的應用，能大大地提高中藥顆粒的制備效率和成品質（Character)量，所以企業(yè)在發(fā)展的過程中，要注重技術創(chuàng)新。
智能(intelligence)型干法制粒機使用了zui新輥（gǔn)壓控制（control)技術，該設備的控制設備能夠調節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)(parameter)能夠被、重復（repeat)地調整，從而地生產(chǎn)(Produce)出高質量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度（單位:g/cm3或kg/m3)的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性(The stability of)、崩解性和溶散性。
智能型干法制粒機干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節(jié)。具一定相對密度（單位:g/cm3或kg/m3)的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性(The stability of)、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應注意，經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強。因此，應用該法的應用關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)是尋找適宜的輔料，輔料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、預膠化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生(derive)物(Derivatives)等。
智能型干法制粒機干法造粒作業(yè)的目的有以下幾點：
1、將物料制成理想的結構和形狀，改進產(chǎn)品外觀;
2、控制（control)產(chǎn)品的溶解速度，適應不同的生物過程。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。
3、為了準確定量、配劑和管理;
4、減少粉料的飛塵污染;
5、制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;
6、防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結塊現(xiàn)象;
7、改善分離狀原料的流動特性，改善熱傳遞效果和幫助燃燒;
8、增加粉料的體積（volume)質量，便于儲存和運輸。調整成品的空隙率和比表面積;
9、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險性。
智能型干法制粒機制粒技術的應用，大大提高了中藥顆粒的制備效率(efficiency)和成品質量，滿足了潔凈和靈活行業(yè)的要求。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。