干法造粒機在結(jié)構(gòu)上有哪些獨特優(yōu)勢
發(fā)布時間：2019-11-29 05:52:54
干法造粒機設(shè)計新穎：水冷卻系統(tǒng)(可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良。
干法造粒機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
?、?壓片由電動機拖動擺線針輪減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)，使傳動軸(傳動軸組成:軸管、伸縮套和萬向節(jié))旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速。
?、?整粒部分由變頻調(diào)速馬達拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
?、?壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
?、?冷卻(cooling)可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
干法造粒機結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較適合適合實驗室使用，有0-20克就可以做實驗 ，也可以連續(xù)工作。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，獲得顆粒狀產(chǎn)品。
2、改進了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝，使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，獲得顆粒狀產(chǎn)品。
3、改進了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝，采用線切割一次成形
4、整個機器的臺面進行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi)，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn)，無振動，這樣提高產(chǎn)量。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度獲得保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
5、在制粒部分增加減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)，使用馬達不在低頻下工作，并且不會卡死。
6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式，無螺絲（screw)連接)，以前用螺絲固定，改進后裝拆、清洗方便。
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